螺杆螺纹元件1、输送元件(螺纹式的)(1)表示法:如“56/56”输送块,---个”56”指“导程”为56mm。后一个“56”指长度为56mm。(2)大导程:指螺距为1.5d~2d(3)小导程,指螺距为0.4d左右。(4)使用规律:导程增加,江苏双螺杆造粒机,则螺杆挤出量增加,物料停留时间减少,混合效果降低。(5)导程选择:选用大导程螺纹的场合是以输送为主,利于提高产量;用于热敏性聚合物时,能缩短停留时间,减少降解;排气处选用(也有选用浅槽),增大表面积,利于排气,挥发等。(6)选用中导程螺纹场合,以混合为主,不同的工作段采用逐渐缩小的组合,用于输送和增压。(7)选取用小导程螺纹的场合,一般是组合上逐渐减小,用于输送段和均化计量段,起到增压,双螺杆造粒机安装,提高熔融;提高混合物化程度及挤出稳定。
南京科鑫橡塑机械有限公司由多年从事造粒机设备生产的技术骨干组成的现代造粒机厂家公司,目标产品:双螺杆挤出机设备,双螺杆造粒机型号,水下切粒系统,双螺杆双阶式挤出机,单螺杆挤出机,工程塑料挤出机,欢迎大家前来咨询!
粒子优势:
1、优化粒子形状,颗粒表面光滑均匀;2、颗粒密度高,流动性好;
3、杜相对颗粒的氧化现象;4、更少的粘接现象;
5、生产及操作优势:
1)全自动的连续化生产;一键式开机,方便快捷。
2)缩短固化时间,更少的占地空间及冷却用水需求;节能。
3)全封闭的生产,环境清洁;
4)噪音低,无粉尘污染。
这种“先热切后水冷”的造粒方式决定了水下切粒系统能够---的胜任熔融态强度差,粘性大,对热敏感度高的物料造粒作业
双螺杆造粒机特点:
采取双通道复式筒体冷却系统,温度控制---
采用铸造底座,冷却真空系统内置,设备稳定性获得大幅提升
研发的新型多种螺杆元件,适用于高速、高扭矩、高产量
新机型低耗、---。
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注意事项:
1、主机额定电流为电机额定电流,正常运转时应控制在额定电流的80%以下,留有余地,防止过载(额定电流请参照电动机铭牌)。主机额定电压和频率,正常运转时应控制在额定电压和频率地50%以上。
2、机头压力传感器配有数显表。正常运转数显表数字应在10mpa以下,操作人员要时刻监测数显表数字,若超过15mpa以上,这时应检查流道是不是有堵塞现象,应立即停止喂料,双螺杆造粒机组,同时逐渐降低主机螺杆转速,调整传感器数显表上的数字在10mpa以下,若数显表上数字依然居高不下,应人工停机检查。
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