双螺杆挤出机切换颜色和材料的正确方法
搞挤出的人总是想把机器开得长一些时间。但是在现实中,由于客户的需求,我们常常需要不断切换,双螺杆挤出机厂家,生产80公斤产品a,然后再生产200公斤的产品b,等等。
1、产品的批量要与机器大小相对应。这似乎是---的。但是许多加工者排产无计划,用75机生产500磅的单子,结果产生了300磅的废料
2、写出生产每个产品的清机或拆机的程序,这有助于操作人员计划时间,消除他们关于会产生多少机头料的争论。
3、帮助操作人员,把清洁的操作工具摆放在挤出机周围,如果频繁换料,双螺杆挤出机价格,那就在挤出机周围搞一个工作台,把需要的东西都准备好。
4、研究原材料和成品流进流出操作现场的顺序。安排好以使操作人员花费较少的精力在移动运输工具上。
5、清除下一个产品对机器清洁程度的要求。假如你知道下一个产品要求---的手工清机,那就不要浪费时间和材料来糊弄清机。
6、假如可能,要按照减少清机的顺序排产。这就意味着要从浅色做到深色。反之,你不得不进行多次拆机。
关于双螺杆挤出机的五大优势
1、双螺杆挤出机对树脂挤塑熔融过程中产生的摩擦热量少。
2、树脂在双螺杆挤出机的机筒内塑化所受双螺杆啮合剪切作用稳定均匀,原料被混炼塑化的质食较好。
3、原料在机筒内熔融塑化时间较短(即原料在机筒内停留时间比单螺杆挤出塑化原料在机筒内停留时间短),生产效率比单螺杆挤出机高。
4、可直接用粉料在双螺杆挤出机内挤出、混炼塑化树脂,产品也较稳定,节省了聚等树脂用单螺杆挤出机成型制品时要先混炼造粒工序。
5、双螺杆挤出机啮合旋转工作,机筒内残料可以自动清理。
提高双螺杆挤出机性能的小细节
1.采用合适改装增加喂料量
侧喂料通常用于把填料喂进双螺杆挤出机。许多加工者需要做---填充量的填料,这些填料往往又具有很低的堆积密度。填充量受以下因素制约:
侧喂料的体积喂料能力和挤出机主螺杆的体积吃料能力。体积喂料能力取决于侧喂料机和主螺杆螺杆的自由体积,塑料挤出机螺杆厂家,以及这两个螺杆的转速。
如果一种材料在测试中可以不受到主螺杆的阻力而流到储料鼓中,江苏双螺杆挤出机,那么这种材料喂料速度可以达到---。如果侧喂料机直接挨着主螺杆连接,那么助剂螺杆可以接受的材料量将受到---。
因此,主机螺杆尽量有长螺距的螺纹元件,在侧喂料口下游延伸2d-4d长度。这将允许熔体快速通过侧喂料口,使填料很大限度地被主螺杆吃进。如果主机螺杆设计引起任何侧喂料喂进材料的堆积,那么将------填料的喂料量。
允许气体从挤出机排出的排气能力。排气的目的就是使空气容易逸出,同时还要保护填料不从排气口大量逸失。好的配置是在侧喂料口的上游开置向上排气的排气口。有时,在侧喂料机的上部开一个小的半狭缝排气。
双螺杆挤出机厂家-江苏双螺杆挤出机-科鑫橡塑机械(查看)由南京科鑫橡塑机械有限公司提供。双螺杆挤出机厂家-江苏双螺杆挤出机-科鑫橡塑机械(查看)是南京科鑫橡塑机械有限公司升级推出的,以上图片和信息仅供参考,如了解详情,请您拨打本页面或图片上的联系电话,业务联系人:陈。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!
本文链接:https://tztz307300.zhaoshang100.com/zhaoshang/216994864.html
关键词: