双螺杆挤出机生产操作应注意的那些事项
每次双螺杆挤出机开车前要检查机筒内和料斗上下及内部有无异物,检査各部位紧固螺栓有无松动,安全罩是否牢固,各按钮开关位置是否正确,然后在各润滑部位加足润滑油,做好设备的清洁卫生工作。 准备开车时,通知设备周围的工作人员。 低速启动驱动螺杆转动用电动机,检查主电动机工作电流表指针摆动是否正常,如出现设备工作运转有异常声响或螺杆运转不平稳现象,应立即停车,找有关人员维修解决。 螺杆空运转试车不许超过30min, 一切正常后安装生产制品用模具,安装模具用连接螺栓,使用前应涂一层二---钼或硅油,以方便拆卸。 投料生产初期,螺杆用低工作转速,上料要少而均匀,随时察看驱动螺杆转动用电动机的工作电流表指针摆动变化有无异常。 双螺杆挤出机投入正常生产工作后,操作者要经常检査轴承部位的温度变化。检査电动机及各轴承部位温度时,应用手指背轻轻接触检查部位。设备运转工作中不许用手触碰任何转动零件。 拆卸、安装螺杆和模具时,不许用重锤直接敲击零件,---时应垫硬木再敲击拆卸或安装。 清理螺杆、机筒和模具上的残料时,必须用竹或铜质刀、刷清理,不许用钢质刀具刮残料或用火烧烤零件。 处理挤出机故障时,挤出机不许开车运行。挤出机螺杆转动、调整模具时,操作者不许面对挤出料筒口,以防止意外事故发生。 ⑩ 挤出机生产工作时操作者不许离岗,如必须离开时,应使双螺杆挤出机停止运转。停车后拆卸螺杆,残料清理干净后要涂一层防锈油,如果暂时不使用,橡胶挤出机,应包扎好并垂直吊挂在干燥通风处。较长时间停产不用的挤出机和成型模具,应涂好防锈油,封好各出人孔口,以防止异物进入。
双螺杆挤出机优点: 1、实现双螺杆挤出机的大型化可以降低生产成本,这在大型双螺杆塑料造粒机组、吹膜机组、管材挤出机组等方面优势更为明显。 2、双螺杆挤出机模块化生产可以适应不同用户的特殊要求,缩短新产品的研发周期,争取的市场份额。 3、发达的双螺杆挤出机已普遍采用现代电子和计算机控制技术,对整个挤出过程的工艺参数如熔体压力及温度、各段机身温度等指标进行自动控制。 4、双螺杆挤出机具有节能的特点,高产出、低能耗、---造成本方面
双螺杆挤出机带来的利润
每个客户不同的时代,需要使用一些小零件。在许多方面,重要的是双螺杆。对于双螺杆,可以说,双螺杆的工厂和企业上面是非常常见的,塑料挤出机,几乎可以肯定的是,在所有的配件,但只有双螺杆这个装置是应用很广泛的。同时,随着双螺杆的双螺杆挤出机的应用价值的增加逐渐为人们所重视。事实上,基本的日常生活,许多人和客户要求的双螺杆挤出机的使用,因为这台机器可以生产一些好的和---的双螺杆。但现在,双螺杆的要求越来越严格,如果不是双螺杆挤出机处理,然后很多双螺杆不到真实的生活和工作。毕竟,挤出机,在实际工作中,一些双螺杆的基---性是一个明确的规范,但规范将取决于双螺杆挤出机。因此,无论什么样的---,当然他们的心得到一些好的双螺杆,非常渴望,对双螺杆的只处理是通过双螺杆挤出机的实现。在众多的客户,现在人们的观点的同时,高的双螺杆的,确定该批产品的,也决定了这批货物销售的程度。因此,在双螺杆挤出机的出现,对双螺杆提供---的保障,也带来了非常大的利润客户。
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