双螺杆挤出机的操作流程
双螺杆挤出造粒机的操作流程分析:开机前检查与准备，台上开关及接触器，调整温度表，使实际温度达到设定温度后，双螺杆挤出机组，保持20~ 30分
钟;检查主料斗和盛料盒内有无异物，若有应及时清理干净。启动油泵，开、闭减压阀，使油压在0.05~0.2mpa之间，开机程序。当某段
温度高于设定温度5o时启动水泵，调整调压阀，使水压在0.2~0.3mpa内，控制温度波动。
启动主电机缓慢提速至30~ 50r/min ，启动喂料机缓慢加料，承德双螺杆挤出机，使主机负荷电流不大于额定电流50%，并---喂料口不积料，按联轴器所示旋
转方向用手盘动螺杆，应运动---，旋转不少于- -周。料条入水向前导引，与出条挤出速度相- -致 ，出水槽用剪刀剪去头部，使料条在
中2~中4之间，启动油泵，1分钟，使油压稳定在0.05~0.2mpa范围;启动切利机处于低速运行状态，并启动振动筛;缓慢加大喂料
量，---电流不超过额定电流的70~80% ，过风刀，调整切利机速度，与挤出速度相匹配，开启进出自来水阀门，并启动风刀。向主机料
斗口加入已高混的物料，模口出条后，异向双螺杆挤出机，主机提速至150~500r/min.
双螺杆挤出机螺杆如何清理
1、先加热机筒至机筒内残余物料的成型温度；
2、升温至成型温度后，趁热拆下机头，清理机筒孔端及螺杆端部的物料；
3、关闭电源，拆下机头上的测压、测温元件及加热器；
4、松开两套筒联轴器，根据螺杆轴端的紧定螺钉类型，观察并记住两螺杆尾部花键与标记；
5、拆下两螺杆头部的紧定螺钉，注意为左旋螺钉，采用螺杆拆下的---工具，将两螺杆同步缓慢向外抽出一段，并用铜丝刷或铜铲将螺杆表面的物料趁热迅速清除；
6、将螺杆全部抽出，平放在木板上，卸下螺杆拆卸工具，趁热拆下并清理螺杆元件，若是物料渗入螺杆心轴致使螺杆元件拆卸困难，可用木锤或铜棒沿螺杆元件四周轻轻敲击，双螺杆挤出机设备，松动后再取出元件。如果仍然取出困难，必须重新放入机筒内加热，待物料熔融后即可趁热卸下。
双螺平行杆挤出机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。
动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50hz，而你在生产中实际上只需要30hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。
加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%~70%。
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