双螺杆挤出机应用范围
1、玻纤增强、阻燃料造粒(如:pa6、pa66、pet、pbt、pp。 pc增强阻燃等)
2、高填充料造粒(如: pe、 pp填充 75%caco。)
3、热敏性物料造粒(如:pvc、xlpe电缆料)
4、浓色母粒(如:填充50%---)
5、防静电母粒、合金、着色、低填充共混造粒
6、电缆料造粒(如:护套料、绝缘料)
7、xlpe管材料造粒(如:用于热水交联的母粒)
8、热固性塑料混炼挤出(如:酚醛树脂、环氧树脂、粉末涂料)
9、热熔胶、pu反应挤出造粒(如:eva热熔胶、聚氨脂)
10、k树脂、sbs脱挥造粒
一、塑料挤出机发生塑化---的情况,表现形式为: (1)塑料层表面有---皮式地现象。 (2)温度控制较低,仪表指针反映温度低,实际测量温度也低。 (3)塑料表面发乌,并有微小裂纹或没有塑化好地小颗粒。 (4)塑料的合胶缝合的不好,塑料挤出机螺杆厂家,有一 条明显的痕迹。
二、塑料挤出机产生塑化---产生的原因: (1)温度控制过低或控制的不合适。 (2)塑料中有难塑化的树脂颗粒。 (3)操作方法不当,螺杆和牵引速度太快,双螺杆挤出机,塑料没有完全达到塑化。 (4)造粒时塑料混合不均匀或塑料本身存在质星问题。
三、排除塑化---的方法 (1)按工艺规定控制好温度,发现温度低要适当的把温度调高。 (2)要适当地降低螺杆和牵引的速度,使塑料加温和塑化的时间增长,以提高塑料塑化的效果。 (3)利用螺杆冷却水,加强塑料的塑化和至密性。 (4)选配模具时,平行双螺杆挤出机价格,模套适当小些,双螺杆挤出机厂家,加强出胶口的压力。
关于双螺杆挤出机的五大优势
1、双螺杆挤出机对树脂挤塑熔融过程中产生的摩擦热量少。
2、树脂在双螺杆挤出机的机筒内塑化所受双螺杆啮合剪切作用稳定均匀,原料被混炼塑化的质食较好。
3、原料在机筒内熔融塑化时间较短(即原料在机筒内停留时间比单螺杆挤出塑化原料在机筒内停留时间短),生产效率比单螺杆挤出机高。
4、可直接用粉料在双螺杆挤出机内挤出、混炼塑化树脂,产品也较稳定,节省了聚等树脂用单螺杆挤出机成型制品时要先混炼造粒工序。
5、双螺杆挤出机啮合旋转工作,机筒内残料可以自动清理。
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