双螺杆造粒机特点:
采取双通道复式筒体冷却系统,温度控制---
采用铸造底座,冷却真空系统内置,设备稳定性获得大幅提升
研发的新型多种螺杆元件,适用于高速、高扭矩、高产量
新机型低耗、---。
南京科鑫橡塑机械有限公司由多年从事造粒机设备生产的技术骨干组成的现代造粒机厂家公司,目标产品:双螺杆挤出机设备,水下切粒系统,双螺杆双阶式挤出机,单螺杆挤出机,工程塑料挤出机,双螺杆塑料造粒机,欢迎大家前来咨询!
注意事项:
1、主机额定电流为电机额定电流,正常运转时应控制在额定电流的80%以下,留有余地,防止过载(额定电流请参照电动机铭牌)。主机额定电压和频率,正常运转时应控制在额定电压和频率地50%以上。
2、机头压力传感器配有数显表。正常运转数显表数字应在10mpa以下,操作人员要时刻监测数显表数字,若超过15mpa以上,这时应检查流道是不是有堵塞现象,应立即停止喂料,同时逐渐降低主机螺杆转速,调整传感器数显表上的数字在10mpa以下,若数显表上数字依然居高不下,应人工停机检查。
造粒机的节能上可分为两个部分:一个是动力部分,一个是加热部分。
动力部分节能:大多采用变频器,节能方式是通过节约电机的余耗能,例如电机的实际功率是50hz,而你在生产中实际上只需要30hz就足够生产了,那些多余的能耗就白白浪费了,河北双螺杆造粒机,变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。
加热部分节能:加热部分节能大多是采用电磁加热器节能,节能率约是老式电阻圈的30%-70%。1.相比电阻加热,电磁加热器多了一层保温层,热能利用率增加。
2.相比电阻加热,电磁加热器直接作用于料管加热,减少了热传递热能损耗。
3.相比电阻加热,电磁加热器的加热速度要快四分之一以上,减少了加热时间。
4.相比电阻加热,电磁加热器的加热速度快,生产效率就提高了,让电机处在饱和状态,使其减少了,高功率低需求造成的电能损耗。
以上四点就是飞如电磁加热器,为什么能在造粒机上节能---30%-70%的原因。
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双螺杆挤出机的设计原则有哪些
在工厂加工产品的时候经常会使用到双螺杆挤出机,因为它可以---的将相应的材料提出成型,并且使用的过程中比其他的同类机械产品要方便很多。不过在进行设计和操作的过程当中还是要遵守以下三个原则,相关操作人员应该对此有非常清晰的了解以便能够---的发挥其效用。
双螺杆挤出机的设计原则有哪些
一、结构原则
在使用---的双螺杆挤出机进行操作的过程当中,难免的会有一定的阻力,小型双螺杆造粒机,所以需要通过设计合理的结构来达到便于操作和运转的目的。尤其是在双螺杆挤出机中,因为有两个螺杆并且分别是互相交叉向两个不同的方向进行运作,双螺杆造粒机组供应,而且在任何一种情况下都有直推轴承来完成相应的操作并符合牛顿定理。
二、温度原则
由于双螺杆挤出机所挤出来的塑料属于热塑料,所以在加工的时候对温度会有一定的要求,需要通过热熔化以及冷固的过程。因此品---良的双螺杆挤出机在设计的时候会使用地磅进料预热和加热用的相应结构,并且在操作的时候,后筒体的温度也是非常重要的需要把握好才行。
三、减速原则
为了减少双螺杆挤出机在运转的过程中所产生的摩擦热量,所以在进行设计的过程中会考虑到这一点而设置了减速的功能。遵守了这样的一个减速原则之后生产的过程中可以使产品制备的均匀,同时使得双螺杆挤出机的操作人员能够---的把握减速速度以便能够搭配好工作的速度从而提高产品的以及提率。
以上就是双螺杆挤出机的设计原则所包括的几个主要的方面,另外在操作的过程当中,相关人员应该注意经常检查通过加料口上部的视窗并观察物料情况是否稳定均匀下降。同时注意检查双螺杆挤出机的驱动电动机运行情况,电流值是否有异常变化等等。
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