物料可加工硬度范围(肖氏硬度):0a~75d
---表面粘连现象。
常用的添加剂有:
碳酸钙,碳黑
滑石粉,三元乙丙橡胶(epdm),挤压式造粒机,乙丙橡胶(epr),玻璃纤维,颜料以及其他添加剂或稳定剂,如纸片 ,抗结块剂
可塑剂,阻燃剂等
---物料滞留的水下切粒系统能够实现快速更换产品,实现食品级的产品要求。
球状及椭圆状的粒子在后续使用中具有---的流动性;
粒子产品可在大于90℃进行卸料。
除水下造粒系统部分,国塑机械同样能够提供热熔胶生产的配套上游设备;
口胶加工粘度3000mpa.s;
---温液氮冷却切粒可实现苛刻的食品微颗粒造粒。
南京科鑫橡塑机械有限公司由多年从事双螺杆生产的技术骨干组成的现代企业。公司目标产品:双螺杆挤出造粒机,水下切粒系统,造粒机,双螺杆双阶式挤出机,单螺杆挤出机,工程塑料挤出机,南京双螺杆挤出机,塑料片/板/模等挤出生产。在这里,您可以找到适合任何要求的挤出机装配齿轮箱解决方案。
条料生产线成本不高,操作简便,且清洗便捷。这对色料配混来说有其优点,因为两批不同色料的更换必须---清洗设备。但是,造条方法的缺点是冷却段需占用空间,其长度按聚合物的温度要求来确定。
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大多数聚合物在制成终产品之前,必须配合混炼,然后造粒,成为可销售的原料。造粒机所需的功率与挤出量成正比关系,与滤网尺寸成指数关系。有许多不同的造粒器设计,但一切造粒器可以分为两大类:冷切粒系统和模面热切粒系统。二者的主要区别在于切粒过程时间的安排。冷切粒系统,在加工过程的末了从已固化的聚合物切粒;而在模面热切粒系统中,当熔融状态聚合物从口模出现时即进行切粒,而在下游对粒料进行冷却。两种切粒系统各有其优缺点。
双螺杆挤出机的作用
双螺杆挤出机一眼便知是单螺杆挤出机的升级版,毕竟一个单一个双嘛,双一般都是比单要厉害一点的。双螺杆挤出机优势便是加料性能大幅增加,混合塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点,已广泛应用于挤出制品的成型加工。那么购买双螺杆挤出机的作用到底有什么呢?
1. 降低生产作业时的成本
众所周知,在生产母粒的时候,我们是有经常要更换颜色的需求的,那么在产生了这个需求的时候,我们需要在很短的时间内把加工区域打开,剖析螺杆的溶体面。还需要使用非常多的清洗机料,这样就会产生很大的浪费。不单单是浪费我们的时间,浪费的是我们的原料以及金钱。而双螺杆挤出机就---的解决了这一问题,我们可以在短时间内打开机筒,直接进行人工清洗就就好了。
2. 生产效率提高很多
在以往的单螺杆挤出机的生产过程中,产量低,造粒机价格,差,往往无法满足生产商的生产要求,而双螺杆挤出机的问世---就是广大塑料混配公司的---,在扭矩上双螺杆可以达到---的1800转,要知道这相对于单螺杆来说是一个---的提升。
3. 大幅提升
双螺杆挤出机生产的成品比单螺杆挤出机要提升许多,那么是什么原因呢?原来是这样的,双螺杆挤出机的机筒可以让树脂在啮齿剪切作用中稳定。这样其被塑化的就可以得到大幅提升。
双螺杆挤出机的作用主要就是以上三点,广大厂家可将单螺杆升级为双螺杆,提升自己的生产力。
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