塑料挤出机机筒磨损修---法
机筒的修---法:
机筒的内表面硬度高于螺杆,双螺杆塑料挤出机,它的损坏要比螺杆来得晚。机筒的报废就是内径直径由于时间磨损而增大。它的修---法如下:
1、 因磨损增加直径的机筒,如果还有一定的渗氮层时,挤出机价格,可把机筒内孔直接进行镗孔,研磨至一个新的直径尺寸,然后按此直径配制新螺杆。
2、 机筒内径经机加工修整重新浇铸合金,厚度在1~2mm间,然后 精加工至尺寸。
3、 一般情况下机筒的均化段磨损较快,可将此段(取5~7d长)经镗孔修整,再配一个渗氮合金钢衬套,内孔直径参照螺杆直径,留在正常配合间隙,进行加工配制。在这里强调一点,螺杆和机筒这两个重要零件,一个是细长的螺纹杆,一个是直径比较小而长的孔,它们的机械加工和热处理工艺都比较复杂,精度的---都比较困难。所以,对这两个零件的磨损后是修复还是更换新件,一定要从经济角度分析。如果修理费用比换新螺杆费用低些,就决定修,这不一定是正确的选择,修理费用与更新费用的比较,只是一个方面。另外还要看修理费用与修理后使用螺杆时间与更新费用和更新螺杆使用时间的比值。采用比值小的方案才经济,是正确选择。阅读<塑料挤出机螺杆、机筒的损坏原因分析>
4、 螺杆和机筒制造用材料,根据不同的生产材料及工艺螺块材料分为:38crmoal、cr12mov、w6mo5cr4v2、哈氏合金、s316不锈钢等,两根芯轴根据不同的生产材料及工艺螺块材料分为:通用型40crnimo、高抗型日本进口dhal、抗型芬兰进口wr15e。江苏诚盟使用的wr15e合金钢具有优良的机械强度、韧性和刚性,还具有优良的各项性能等向性,这种材料既耐磨又有---的抗腐蚀性。
双螺杆挤出机的主机电流不稳定是什么原因造成 随着社会的进步与开展,各个城市的不断建设,对于各企业的扶持,现代化,机械化,自动化几个字眼被串联到来一同,那么作为塑料职业的主干里,双螺杆挤出机,在运用的过程中或许呈现主机电流不稳定的或许,那么应该如何处理呢?下面一同看下吧。 双螺杆挤出机在机械结构上首要分为---部分和锁模部分。---部分的功能是把塑料消融并注入模具型腔,锁模部分的功能是操控模具开合、顶出制品等各种动作。 双螺杆挤出机---部分首要有两种方式:活塞式和往复螺杆式。现在活塞式的注塑机己很少见,往复螺杆式注塑机经过螺杆在加热机筒中的旋转,塑料挤出机厂家,把固态塑料颗粒或粉末熔化并混合,挤出机螺杆挤入机筒前端空腔中,然后螺杆沿轴向往前移动,把空腔中的塑料熔体注入模具型腔中。 双螺杆挤出机毛病排除比如介绍: 首先有---明确双螺杆挤出机毛病的现象,然后再查明是哪个体系呈现的毛病,双螺杆挤出机有温控体系、主机体系、喂料体系、润滑体系、冷却水体系和真空体系等等几部分。每一个体系的毛病现象以及原因有所不同,处理方法也不完全相同,要想处理好毛病,有---查明原因才能解除毛病。 比如说,若是双螺杆挤出机主机某区段温度过高,造成此现象的原因或许是温控体系的某个零件呈现了问题,具体温控体系哪里呈现了问题,还得进行测验一步步排除毛病后才能知道。
双螺平行杆挤出机的结构组成和工作过程
双螺平行杆挤出机属于塑料机械的种类之一,起源于18世纪。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角,可以将机头分成直角机头和斜角机头等。 螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,挤出机,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机,单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。
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