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双螺杆挤出机的应用

双螺杆挤出机，广泛应用于聚合物的物理改性、共混、填充、纤维增强材料或混合，也可以使用双螺杆挤出机挤出成型产品喂特性好，适用于粉料处理，比单螺杆挤出机，---是混合，排气、反应和自洁功能上，加工热稳定性差的塑料混合时，更显示了它的---性。通过不同形式螺杆元件的组合，以积木形式设计的具有排---能的同转双螺杆挤出机可应用于以下几个方面。

1.母料的生产

混合塑料颗粒和高比例的添加剂是母粒。添加剂包括颜料、填料和功能性添加剂，通常是粉末状的，容易结块。双螺杆挤出机是生产母料的关键设备。

2.共混改性

提供的基材与添加剂、填料和增强材料的混合性能。玻璃纤维是主要的增强材料，其他纤维也可以与高分子载体结合。通过添加纤维和聚合物，你可以得到高强度和抗冲击的材料，同时减少重量和成本。从而实现共混改性

3.排气

由于两螺杆的啮合材料在啮合处的剪切过程使材料表面不断更新，提高了排气效果，使同方向双螺杆挤出机的排气---于单螺杆挤出机。排气段采用大导程螺纹进给元件，在计量段之间通常采用环坝或反螺纹元件建立压力。通过环坝的熔体进入排气段，释放压力，挥发逸出。由于双螺杆挤出机的螺槽纵向开，第二计量段的空区将参与剥料。设计有多个排气口的双螺杆共转挤出机，适用于eva树脂脱水、pmma本体连续聚合和单体分离、pc脱溶剂等工艺。这类机器，如果与预聚合釜连接，可用于聚合物的加入，缩聚反应，解决高粘度熔体在聚合过程中的搅拌、传热等问题。

以上三点便是双螺杆挤出机的一些应用场景。

南京科鑫橡塑机械有限公司由多年从事造粒机设备生产的技术骨干组成的现代造粒机厂家公司，目标产品：双螺杆挤出机设备，水下切粒系统，双螺杆双阶式挤出机，单螺杆挤出机，工程塑料挤出机，欢迎大家前来咨询！

螺杆的分段1、螺杆一般分：输送段、熔融段、混炼段、排气段、均化段5个段。（1）输送段，输送物料，防止溢料。（2）熔融段，此段通过热传递和摩擦剪切，使物料充分熔融和均化。（3）混炼段，使物料组分尺寸进一步细化与均匀，形成理想的结构，具分布性与分散性混合功能。(4) 排气段，排出水汽、低分子量物质等杂质。(5) 均化（计量）段，输送和增压，建立一定压力，使模口处物料有一定的致密度，同时进一步混合，终达到顺利挤出造粒的目的。

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