水下切弹性体造粒机的基本介绍
水下切弹性体造粒机采用平行同向双螺杆挤出机,其机筒、螺杆采用积木式原理设计制造。水下切弹性体造粒机根据加工物料体系与工艺配方要求其长径比、机筒结构、螺杆排列、换网结构、排气数量及位置、加料方式、电气控制方式等,均可优化合理配置。水下切弹性体造粒机实现多功能、多用途来适应加工高分子材料。
水下切弹性体造粒机新型的减速分配传动系统,高扭矩设计,齿轮加工。水下切弹性体造粒机的主要轴承采用进口件,合理的浸油式润滑结合关键部位强制润滑装置及连锁保护装置,---主机---平稳运行。
南京科鑫橡塑机械有限公司由多年从事双螺杆生产的技术骨干组成的现代企业。公司目标产品:双螺杆挤出造粒机,水下切粒系统,衡水双螺杆造粒机,双螺杆双阶式挤出机,单螺杆挤出机,工程塑料挤出机,南京双螺杆挤出机,塑料片/板/模等挤出生产。在这里,您可以找到适合任何要求的挤出机装配齿轮箱解决方案。
水下切弹性体造粒机充分利用有限的空间设计新式渐开线花键形式结构芯轴,---大的承载能力,实现高扭矩传送。
水下切弹性体造粒机采用计算机辅助设计的螺纹元件为啮合共轭型。水下切弹性体造粒机具有优异的自洁功能,---的互换性
水下切弹性体造粒机的规格有输送块、混炼块、捏合块、逆流块及齿形盘等,通过适当的合理组合,水下切弹性体造粒机实现物料的输送,塑化、剪切、分散、均化、排气、建压等,实现高分子材料的工艺加工过程。
水下切弹性体造粒机 水下造粒工艺;
混料机----双螺杆造粒机----------水下切粒系统-------离心脱水机----- -------加长风冷振动筛------成品料仓
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双螺杆挤出机的应用
双螺杆挤出机,广泛应用于聚合物的物理改性、共混、填充、纤维增强材料或混合,也可以使用双螺杆挤出机挤出成型产品喂特性好,适用于粉料处理,比单螺杆挤出机,---是混合,排气、反应和自洁功能上,大型双螺杆造粒机,加工热稳定性差的塑料混合时,更显示了它的---性。通过不同形式螺杆元件的组合,以积木形式设计的具有排---能的同转双螺杆挤出机可应用于以下几个方面。
1.母料的生产
混合塑料颗粒和高比例的添加剂是母粒。添加剂包括颜料、填料和功能性添加剂,通常是粉末状的,容易结块。双螺杆挤出机是生产母料的关键设备。
2.共混改性
提供的基材与添加剂、填料和增强材料的混合性能。玻璃纤维是主要的增强材料,其他纤维也可以与高分子载体结合。通过添加纤维和聚合物,你可以得到高强度和抗冲击的材料,同时减少重量和成本。从而实现共混改性
3.排气
由于两螺杆的啮合材料在啮合处的剪切过程使材料表面不断更新,提高了排气效果,同向双螺杆造粒机,使同方向双螺杆挤出机的排气---于单螺杆挤出机。排气段采用大导程螺纹进给元件,在计量段之间通常采用环坝或反螺纹元件建立压力。通过环坝的熔体进入排气段,释放压力,挥发逸出。由于双螺杆挤出机的螺槽纵向开,第二计量段的空区将参与剥料。设计有多个排气口的双螺杆共转挤出机,适用于eva树脂脱水、pmma本体连续聚合和单体分离、pc脱溶剂等工艺。这类机器,如果与预聚合釜连接,可用于聚合物的加入,缩聚反应,解决高粘度熔体在聚合过程中的搅拌、传热等问题。
以上三点便是双螺杆挤出机的一些应用场景。
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