当出现披挂现像后,应小心谨慎的用凿子、鎯头之类的工具砸碎、撬出固化熔体,切忌用大鎯头---乱砸一气,易造成设备的损伤。
注意喷嘴的的流量,如发现喷淋量不足,应及时疏通或通知保全人员拆卸更换,同时在安装过程中注意喷嘴方向与导向板公法线方向成300角,不可太小,否则容易使引料出现紊乱,产生---棱形切片。
操作中应随时注意切片粒子的外观形状,及时处理并带、棱形、---,叠粒、毛刺等异状切片,区别对待,及时处理。
操作水下切粒机的过程中,要着重注意上述所提到的这些注意事项,以---水下切粒机的使用规范性、合理性。
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日常维护保养编辑
传动系统
1、检查电机及油箱的温升,轴承是否局部过热,电机和齿轮的异常噪音、漏油、滤油器、花键轴的径向圆跳动及与螺杆端面的接触间隙。
2、定期清理滤油器和清除油箱底部沉淀污垢,并定期给润滑点加油。
3、新齿轮传动箱运转“磨合”后,应更换新油,以后每运转4000小时,更换一次新油。
主机
检查冷却水的通畅情况,温度(一般∠26℃),喂料情况,筒体温度及压力,螺杆与筒体的摩损状况。
机头
多孔板的尺寸损耗,流道表面的损伤及腐蚀状况,是否发生阻塞而影响制品外观与产量。
附属装置
1、检查冷却水槽、抽真空、马达等运转情况,各密封部位是否发生泄露。
2、真空系统中的分离罐在使用过程中,双螺杆造粒机组,会有粘稠物留在罐内,故需停车定期清理。
3、冷却设备和管路要求清洁、干净,工业软水中无悬浮杂质。水过滤器、水箱要定期检查清洗,保持清洁,异形双螺杆造粒机,更换新水。
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混炼元件(1)“k”系列:表示法:如k45/5/56”,属于剪切块,带“k”指片状剪切块,“45”指片拼成的角度,“5”指共有5片,”56”指长度为56mm ,螺棱宽度为56/5=11.2mm )。(2)方向,有正向和反向。反向,秦皇岛双螺杆造粒机,对物料的输送有阻碍作用,起到延长时间,提高填充增大压力,---提高混炼效果的作用。(3)角度,一般有“30°、45 °、60 °、90 °”之分。(4)作用与效果: 正向时,增大交错角,降低输送能力,延长停留时间,提高混炼效果,双螺杆造粒机型号,但越易漏流。对于分布混合与分散混合而言,分布混合随着角度大而有效,分散混合在角度45°时,其次是30°,差是60°。(5)反向时,增大角度,将减少聚合物之有效---,但越易漏流。(6)螺棱宽度一般有7mm、11mm、11.2mm、14mm、19mm等等,这是衡量剪切大小和混合大小的一个参数之一,宽度越大剪切越大混合越小;宽度越小剪切越小混合越大。对于分布混合与分散混合而言,分布混合,随宽度增大而有效性减少,分散混合随宽度增而有效性增大;宽度越小,物料轴向有效流量和径向有效流量之比随之增大。(7)头数,一般单头、双头、三头。(8)其作用效果:正向时,头数越少,挤出输送能力越大,扭矩越大,混合特性也越优,但剪切作用越少。(9)反向时,头数越少,挤出输送能力越小,混合特性越优。(10)二头螺纹可主来挤塑,受热均匀且又是短,自洁性能好(常用的)。(11)三头螺纹,能灵活选择物料在机角的压力和温度分布,加纤稳定,排气表面更新效果好,但产量低。(12)“m”系列:齿形状,主要起到搅乱料流,能使物料加速均化。齿越多混合越强但使用时注意,高剪切的破坏性。
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