塑料挤出机螺杆、机筒的损坏原因分析
1、螺杆挤出机的螺杆在机筒内转动,物料与二者的摩擦,使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损:螺杆直径逐渐缩小,机筒的内孔直径逐渐加大。这样,螺杆与机筒的配合直径间隙,随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是,由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变,这就增加了被挤塑物料前进时的残留量,即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使挤出机生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加,双螺杆挤出机,造成物料分解。如果是聚乙烯,分解产生的氯氢加强了对螺杆和机筒的腐蚀。
2、由于物料没有塑化均匀,或是有金属异物混入料中,使螺杆挤出机的螺杆转动扭矩力突然增加,这种扭矩力超出螺杆的强度---,使螺杆扭断。
3、物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料,能加快螺杆挤出机的螺杆和机筒的磨损。
有些厂家采用普通钢材生产双螺杆挤出机螺杆及螺杆元件,两者的使用寿命一般仅3个月,在生产某些坚硬物料时甚至仅数天就需更换。频发的维护保养增加了企业成本,也对公司正常生产造成了影响,降低了工作效率,对---的员工来说,也是个不小的挑战。
双螺杆挤出机螺杆如何清理
1、先加热机筒至机筒内残余物料的成型温度;
2、升温至成型温度后,趁热拆下机头,清理机筒孔端及螺杆端部的物料;
3、关闭电源,拆下机头上的测压、测温元件及加热器;
4、松开两套筒联轴器,根据螺杆轴端的紧定螺钉类型,观察并记住两螺杆尾部花键与标记;
5、拆下两螺杆头部的紧定螺钉,注意为左旋螺钉,采用螺杆拆下的---工具,将两螺杆同步缓慢向外抽出一段,并用铜丝刷或铜铲将螺杆表面的物料趁热迅速清除;
6、将螺杆全部抽出,平放在木板上,卸下螺杆拆卸工具,趁热拆下并清理螺杆元件,双螺杆塑料挤出机,若是物料渗入螺杆心轴致使螺杆元件拆卸困难,可用木锤或铜棒沿螺杆元件四周轻轻敲击,松动后再取出元件。如果仍然取出困难,必须重新放入机筒内加热,待物料熔融后即可趁热卸下。
双螺杆造粒机使用对我们的价值 双螺杆造粒机主要用于塑料行业,主要用于塑料造粒,无论什么行业,无论什么设备,其存在都必须有其存在的价值,可能只是不适合某些行业,板材挤出机,那么,制粒机有什么价值呢? 1,可以随时发明螺纹元件和桶内衬套的消耗水平,以便进行有用的维修或更换。 2、节约加工成本制造母料,经常需要换色,唐山挤出机,如有---更换产品,在几分钟内打开开放加工区,此外,还可以通过检测螺杆的熔体轮廓来分析混淆过程。现在普通双螺杆挤出机在换色时,有---使用大量清洗材料进行清洗,既耗时、耗能,又浪费原材料。 3,在设置设备部署和维护时,普通的双螺杆挤出机通常先拆卸加热和冷却系统。分体式双螺杆是不---的,只要你松开几个螺栓,转动蜗轮箱手柄装置抬起上半部的门筒就能打开整个桶,这样既缩短了维修时间,也降低了劳动强度。
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