造粒机的节能上可分为两个部分:一个是动力部分,一个是加热部分。
动力部分节能:大多采用变频器,节能方式是通过节约电机的余耗能,例如电机的实际功率是50hz,而你在生产中实际上只需要30hz就足够生产了,那些多余的能耗就白白浪费了,天津造粒机,变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。
加热部分节能:加热部分节能大多是采用电磁加热器节能,节能率约是老式电阻圈的30%-70%。1.相比电阻加热,电磁加热器多了一层保温层,热能利用率增加。
2.相比电阻加热,电磁加热器直接作用于料管加热,螺杆造粒机,减少了热传递热能损耗。
3.相比电阻加热,电磁加热器的加热速度要快四分之一以上,减少了加热时间。
4.相比电阻加热,造粒机厂家,电磁加热器的加热速度快,生产效率就提高了,让电机处在饱和状态,使其减少了,高功率低需求造成的电能损耗。
以上四点就是飞如电磁加热器,为什么能在造粒机上节能---30%-70%的原因。
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水下切弹性体造粒机的基本介绍
水下切弹性体造粒机采用平行同向双螺杆挤出机,其机筒、螺杆采用积木式原理设计制造。水下切弹性体造粒机根据加工物料体系与工艺配方要求其长径比、机筒结构、螺杆排列、换网结构、排气数量及位置、加料方式、电气控制方式等,均可优化合理配置。水下切弹性体造粒机实现多功能、多用途来适应加工高分子材料。
水下切弹性体造粒机新型的减速分配传动系统,高扭矩设计,齿轮加工。水下切弹性体造粒机的主要轴承采用进口件,合理的浸油式润滑结合关键部位强制润滑装置及连锁保护装置,---主机---平稳运行。
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双螺杆挤出机是适用于聚合物加工生产率较高、适用范围---广且变化能力较强的一种成型加工设备。因其---的---故而---塑料产品加工制造企业的欢迎,这些塑料都在大范围搜索销售好的双螺杆挤出机。现在就现今较为常用的双螺杆挤出机与单螺杆挤出机的异同作简要分析:
1.结构不同
双螺杆挤出机与单螺杆挤出机的结构有很大的不同。绝大多数的双螺杆挤出机主要是借由两根相互啮合的螺杆组成,其结构相对来说要更复杂;而单螺杆挤出机则主要是依靠物料与料筒之间相互作用所产生的摩擦力挤出成型,其结构相对来说更简单。
2.适合的对象不同
双螺杆挤出机与单螺杆挤出机因其结构的复杂程序不同,故而所适宜操作的对象也有明显的区别。单螺杆挤出机主要适用于聚合物的塑化挤出,---适宜加工颗粒类产品;而双螺杆挤出机更适用于粉状加工,它可将粉碎后的混合pvc物料进行混炼塑化。
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3.工艺控制不同
双螺杆挤出机与单螺杆挤出机的区别还表现在工艺控制效果上。单螺杆挤出机主要针对造粒后的颗粒料,在工艺控制操作上更简单;而双螺杆挤出机主要针对混合型的pvc料,其的混炼塑化能力可促使物料批量快速产出,它无造料程序但是增加了废料的磨粉程序,故而其工艺控制相对来说更复杂。
据大量的销售统计数据表明应用双螺杆挤出机已逐步取代单螺杆挤出机成为主流趋势,很大多订购者也是优先询问稳定双螺杆挤出机的价格。这双螺杆机与单螺杆机的区别除了表现在结构不同、工艺控制不同以及适合的对象不同外,还表现在生产效率不同以及成本投入高低的不同。
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