双螺杆挤出机-科鑫橡塑机械-双螺杆挤出机设备

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    2020-9-18

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双螺杆挤出机切换颜色和材料的正确方法

搞挤出的人总是想把机器开得长一些时间。但是在现实中,由于客户的需求,我们常常需要不断切换,双螺杆挤出机设备,生产80公斤产品a,然后再生产200公斤的产品b,等等。

1、产品的批量要与机器大小相对应。这似乎是---的。但是许多加工者排产无计划,用75机生产500磅的单子,双螺杆挤出机,结果产生了300磅的废料

2、写出生产每个产品的清机或拆机的程序,这有助于操作人员计划时间,消除他们关于会产生多少机头料的争论。

3、帮助操作人员,把清洁的操作工具摆放在挤出机周围,如果频繁换料,那就在挤出机周围搞一个工作台,把需要的东西都准备好。

4、研究原材料和成品流进流出操作现场的顺序。安排好以使操作人员花费较少的精力在移动运输工具上。

5、清除下一个产品对机器清洁程度的要求。假如你知道下一个产品要求---的手工清机,那就不要浪费时间和材料来糊弄清机。

6、假如可能,要按照减少清机的顺序排产。这就意味着要从浅色做到深色。反之,你不得不进行多次拆机。




首要双螺杆挤出机具有单螺杆挤出机的挤出机原理:固体运送熔融增压和泵送混合汽提和脱蒸发分,双螺杆挤出机安装,但又不单纯是如此。

从它的挤出进程的研究大约分三个环节:

1、要弄清楚两种以上的聚合物及物料在挤出进程中物态改变真实情况,混合形状,结构改变的进程,以及终混合物与功用的联系.

2、做为双螺杆挤出机,挤出反应成型时的反应进程、速度、功用与螺杆构型、操作条件之间的内在联系,双螺杆挤出机厂家,树立模型,用来辅导反应成型挤出。

双螺杆挤出机具有------性

世纪挤出与的双螺杆传动箱供货商共同开发出高转速、高扭矩传动箱。除了具有大功率、高安全系数外,世纪挤出齿轮箱的人主轴承使用寿命---50,000小时。







双螺杆挤出机是改性塑料厂商常用的设备,今天介绍可以提高双螺杆挤出机性能的一些小细节。


1.在喂料段与第二段的法兰间加隔热垫片

机筒的喂料段大多采用水冷,且用法兰与第二段筒体(加热的)锁定在一起,热量可以连续从温度高的筒体传导到冷的筒体。导致第二段筒体不能维持足够的温度。通常,操作人员在第二段筒体设定180℃的温度,但是由于喂料段的热量损失,实际稳定通常不超过135℃。

简单的解决方案是在喂料段与第二段筒体法兰之间加1-2个1mm厚的隔热垫片,并且几年更换一次隔热垫片,因为隔热垫片有老化降解和皱缩的倾向。

2.将挤出机冷却系统换成高压冷却系统

大家知道,水泵中的紊流比层流可以导致更多的管壁热交换。高压传输中的紊流有高度的横向动量交换,它击破了边界层。结果剧烈的流体运动引起了管壁与流体之间大得多的热交换。挤出机冷却循环系统一般提供20-60psi的压力。为了达到紊流,---达到120psi的压力。挤出机几乎所有的冷却系统部件(软管和阀)都要升级到150psi,才能满足120psi的安全系数。改造完成后加工时冷却系统可以及时排出大量的热。






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