双螺杆挤出机-南京科鑫橡塑机械-双螺杆挤出机价格

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双螺杆挤出机工作流程挤出环节的介绍

 1、聚合物在挤出过程中物态变化规律,输送原理 固体 熔体的输送 排气---和规律,建立起数学的 物理的模型,用来指导双螺杆挤出机的设计和挤出过程的优化.     2、要弄清楚两种以上的聚合物及物料在挤出过程中物态变化真实情况,混合形态,结构变化的过程,以及更后混合物与性能的关系.     3、做为双螺杆挤出机,挤出反应成型时的反应过程、速度、性能与螺杆构型、操作条件之间的内在联系,建立模型,用来指导反应成型挤出。     挤出过程可分为两个阶段:阶段是使固态塑料塑化(即变成黏性流体)并在加压下使其通过特殊形状的口模而成为截面与口模形状相仿的连续体;第二阶段是用适当的方法使挤出的连续体失去塑性状态而变成为固体即得所需制品。






 双螺杆挤出机的成功开发,既可为我国聚合物混合、改性造粒工艺提供zui新的装备,又可为后续大型双螺杆造粒机组的开发研制在技术和理论两方面积累经验。建立同向旋转双螺杆挤出机起泡控制和扩散控制脱挥模型应用于生产实际是可行的。它对聚合物生产过程的下游工序如清洗、凝固、脱挥、挤压脱水、干燥和造粒以及反应挤出等工艺参数选择、大型多阶排气式双螺杆挤出机的开发研究有重要参考价值。

  双螺杆挤出机的规格是以螺杆直径d来代表的,为了符合”三化”的要求(系列化、标准化和通用化),我国挤出机的螺杆直径已经系列化了。目---界上生产的成型挤出机螺杆直径大都在300mm以下,而用来造粒或混炼用的挤出机螺杆直径大约在150-600mm之间,zui大的已达750mm。

  大多数情况下,平行双螺杆挤出机,螺杆直径都是根据对该机组产量的要求来确定,而产量又是被该机组生产制品的规格所确定的。如挤管机组、挤膜或挤板机组的生产率q可由相应公式计算,其他机组皆可自行推导出相应的公式。







双螺杆挤出机在使用过程中有哪些需要注意的事项呢?

1、主电机和油泵电机有电气连锁,即油泵电机不启动,主电机不能启动;主电机---车,油泵电机不能停车。     2、当机头压力超过设定报警值时,料压报警信号灯亮并自动停机。     3、主电机和喂料电机有电气连锁,即主电机不启动,喂料电机不能启动;喂料电机主电机---车,主电机不能停车。主电机控制柜具有过电流保护,出厂前已设定好。此外,还具有机械保护装置,大型双螺杆挤出机,一般为尼龙剪切销式安全联轴器。当超过设计扭矩时,剪切销被切断,传动箱停止工作。     4、双螺杆采用变频调速、交流电机驱动或直---速、直流电机驱动。减速和双螺杆传动在同一箱体之内,外形尺寸紧凑。采用装有剪切销的安全联轴器,双螺杆挤出机,可以保护螺杆和传动箱不因超负荷而损坏。     5、随时注意机身温度变化,双螺杆挤出机价格,用干净手触摸条子不沾手时,应立即升温。直至条子沾手为正常。     6、减速机轴承部位烧手时,或伴有噪音应及时检修,并补充加油。     7、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时,要停机检修并加注黄油。正常工作时,轴承室每隔5-6天加黄油一次。     8、注意摸清机子的运行规律;如:机温高低,转速快慢,可根据情况,及时处理。     9、机身运转不稳定时,应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧,要及时调松些。





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