螺杆螺纹元件1、输送元件(螺纹式的)(1)表示法:如“56/56”输送块,---个”56”指“导程”为56mm。后一个“56”指长度为56mm。(2)大导程:指螺距为1.5d~2d(3)小导程,指螺距为0.4d左右。(4)使用规律:导程增加,则螺杆挤出量增加,物料停留时间减少,混合效果降低。(5)导程选择:选用大导程螺纹的场合是以输送为主,利于提高产量;用于热敏性聚合物时,能缩短停留时间,减少降解;排气处选用(也有选用浅槽),增大表面积,利于排气,挥发等。(6)选用中导程螺纹场合,以混合为主,不同的工作段采用逐渐缩小的组合,用于输送和增压。(7)选取用小导程螺纹的场合,一般是组合上逐渐减小,用于输送段和均化计量段,起到增压,泰州造粒机,提高熔融;提高混合物化程度及挤出稳定。
南京科鑫橡塑机械有限公司由多年从事造粒机设备生产的技术骨干组成的现代造粒机厂家公司,目标产品:双螺杆挤出机设备,水下切粒系统,双螺杆双阶式挤出机,单螺杆挤出机,挤出造粒机,工程塑料挤出机,欢迎大家前来咨询!
石油石化行业所用塑料造粒机越来越趋于大型化,且因需求旺盛,供应偏紧、交货期延长的局面越来越---。造粒机是指根据不同用途在树脂中加入不同添加剂,经过加热、混炼、挤压成型,把树脂原料制成适合二次加工的颗粒状产品的机组,塑料造粒机广泛应用于石油石化行业。上大型造粒机生产企业有日本两家和德国一家,日本神户制钢公司产品在市场的占有率非常高。业内---表示,造粒机价格,由于全球石油化工行业发展异常迅猛,对塑料造粒机的需求快速增加,塑料造粒机越来越趋于大型化,且用户对机组的机械稳定性及节能降耗要求也越来越高。导致造粒机供给困难、交货期延长的主要原因是源于需求量增加。
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水下切pe塑料造粒机生产线 机系统;!螺杆机组作为混炼部分;
为增加排量,提升产能,增加熔体泵; 具体方案设计;根据您的情况!设计水下切,加工,.pe塑料造粒机生产线所需电量以机组型号不同;占地可视场地情况,安装;热熔胶造粒机设计,新型;模头保用2年,出现问题,换新;方便新用户使用;1. 开车阀装置:主体采用氮化钢材质(38crmoala),氮化处理;流道结构为90度排料;液压驱动;电磁换向阀控制;温控一区2. 模板机头装置 :模头采用高耐磨材质(wc体系,),寿命---24个月;模板孔径规格36-φ2.8电磁加热3. 切粒机装置(气动调刀) :采用西门子电机,功率7.5kw,转速为~3000转,安川变频调速;切刀的调刀与进刀为气动式,自动进刀,方便操作4. 旁通管露(气动阀)装置 :气动换向阀均采用品牌;管路为不锈钢材质,管径规格φ76,长约50米;连接部分均为快开结构;5. 液压控制系统:该液压站为开车阀使用;液压油站,工作压力5~20mpa;功率1.5 kw6. 水箱及加热系统:离心水泵电机功率5.5kw;用户自己外接冷冻循环水7. 大块料分离装置:该装置安装在离心脱水机上游,全为不锈钢快开结构,方便清理;8. 离心脱水机:功率为15kw,处理能力大于1000kg/h;出口配不锈钢旋风分离器;滤网采用快开结构,方便清理拆卸;9. 电气控制系统:plc触摸屏编程;一键开机.(西门子系列)
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