关于双螺杆挤出机的五大优势
1、双螺杆挤出机对树脂挤塑熔融过程中产生的摩擦热量少。
2、树脂在双螺杆挤出机的机筒内塑化所受双螺杆啮合剪切作用稳定均匀,原料被混炼塑化的质食较好。
3、原料在机筒内熔融塑化时间较短(即原料在机筒内停留时间比单螺杆挤出塑化原料在机筒内停留时间短),生产效率比单螺杆挤出机高。
4、可直接用粉料在双螺杆挤出机内挤出、混炼塑化树脂,产品也较稳定,塑料挤出机,节省了聚等树脂用单螺杆挤出机成型制品时要先混炼造粒工序。
5、双螺杆挤出机啮合旋转工作,机筒内残料可以自动清理。
温度原则
可挤出的塑料是热塑料,它们在加热时熔化并在冷却时再次凝固。因而在挤出过程中就需要热量,挤出机厂,来---塑料能达到融化的温度。那么熔化塑料的热量从何而来的呢?首先地磅进料预热和筒体/模具加热器可能起作用而且在启动时非常重要,另外电机输进能量,即电机克服粘稠熔体的阻力转动螺杆时产生于筒体内的摩擦热量,也是所有塑料的热源,当然小系统、低速螺杆、高熔体温度塑料和挤出涂层应用除外。
在操作中,认识到筒体加热器其实并不是主要热源是很重要的,它对挤出的作用比我们预计的可能要小。后筒体温度是比较重要的,因为它影响齿合或者进料中的固体物输送速度。一般来说,除了用于某种具体目的(如上光、流体分配或者压力控制),模头和模具温度应该要达到熔体所需温度或者接近于这一温度。
双螺杆挤压机技术突破:
随着双螺杆挤压机结构的不断改进,橡塑挤出机,它能在---管材的前提下,降低原材料成本37%,操作费用也逐步降低,挤出机,劳动生产率大幅度地提高。
采用双螺杆挤压机还能生产---的、耐冲击的特殊硬质聚管材及异型材,因此国外双螺杆挤压机在硬质聚加工领域中牢牢地确立了------,随着塑料生产需求发展,双螺杆挤压机的生产规模和技术水平更有的突破。
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