水下切弹性体造粒机的基本介绍
水下切弹性体造粒机采用平行同向双螺杆挤出机,其机筒、螺杆采用积木式原理设计制造。水下切弹性体造粒机根据加工物料体系与工艺配方要求其长径比、机筒结构、螺杆排列、换网结构、排气数量及位置、加料方式、电气控制方式等,均可优化合理配置。水下切弹性体造粒机实现多功能、多用途来适应加工高分子材料。
水下切弹性体造粒机新型的减速分配传动系统,高扭矩设计,齿轮加工。水下切弹性体造粒机的主要轴承采用进口件,合理的浸油式润滑结合关键部位强制润滑装置及连锁保护装置,---主机---平稳运行。
南京科鑫橡塑机械有限公司由多年从事双螺杆生产的技术骨干组成的现代企业。公司目标产品:双螺杆挤出造粒机,水下切粒系统,双螺杆双阶式挤出机,双螺杆造粒机厂家,单螺杆挤出机,工程塑料挤出机,双螺杆造粒机组供应,南京双螺杆挤出机,双螺杆造粒机组,塑料片/板/模等挤出生产。在这里,您可以找到适合任何要求的挤出机装配齿轮箱解决方案。
螺杆螺纹元件1、输送元件(螺纹式的)(1)表示法:如“56/56”输送块,---个”56”指“导程”为56mm。后一个“56”指长度为56mm。(2)大导程:指螺距为1.5d~2d(3)小导程,沧州双螺杆造粒机,指螺距为0.4d左右。(4)使用规律:导程增加,则螺杆挤出量增加,物料停留时间减少,混合效果降低。(5)导程选择:选用大导程螺纹的场合是以输送为主,利于提高产量;用于热敏性聚合物时,能缩短停留时间,减少降解;排气处选用(也有选用浅槽),增大表面积,利于排气,挥发等。(6)选用中导程螺纹场合,以混合为主,不同的工作段采用逐渐缩小的组合,用于输送和增压。(7)选取用小导程螺纹的场合,一般是组合上逐渐减小,用于输送段和均化计量段,起到增压,提高熔融;提高混合物化程度及挤出稳定。
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水下切pe塑料造粒机生产线 机系统;!螺杆机组作为混炼部分;
为增加排量,提升产能,增加熔体泵; 具体方案设计;根据您的情况!设计水下切,加工,.pe塑料造粒机生产线所需电量以机组型号不同;占地可视场地情况,安装;热熔胶造粒机设计,新型;模头保用2年,出现问题,换新;方便新用户使用;1. 开车阀装置:主体采用氮化钢材质(38crmoala),氮化处理;流道结构为90度排料;液压驱动;电磁换向阀控制;温控一区2. 模板机头装置 :模头采用高耐磨材质(wc体系,),寿命---24个月;模板孔径规格36-φ2.8电磁加热3. 切粒机装置(气动调刀) :采用西门子电机,功率7.5kw,转速为~3000转,安川变频调速;切刀的调刀与进刀为气动式,自动进刀,方便操作4. 旁通管露(气动阀)装置 :气动换向阀均采用品牌;管路为不锈钢材质,管径规格φ76,长约50米;连接部分均为快开结构;5. 液压控制系统:该液压站为开车阀使用;液压油站,工作压力5~20mpa;功率1.5 kw6. 水箱及加热系统:离心水泵电机功率5.5kw;用户自己外接冷冻循环水7. 大块料分离装置:该装置安装在离心脱水机上游,全为不锈钢快开结构,方便清理;8. 离心脱水机:功率为15kw,处理能力大于1000kg/h;出口配不锈钢旋风分离器;滤网采用快开结构,方便清理拆卸;9. 电气控制系统:plc触摸屏编程;一键开机.(西门子系列)
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