造粒机的节能上可分为两个部分:一个是动力部分,一个是加热部分。
动力部分节能:大多采用变频器,节能方式是通过节约电机的余耗能,例如电机的实际功率是50hz,而你在生产中实际上只需要30hz就足够生产了,那些多余的能耗就白白浪费了,挤出造粒机,变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。
加热部分节能:加热部分节能大多是采用电磁加热器节能,节能率约是老式电阻圈的30%-70%。1.相比电阻加热,电磁加热器多了一层保温层,热能利用率增加。
2.相比电阻加热,电磁加热器直接作用于料管加热,减少了热传递热能损耗。
3.相比电阻加热,电磁加热器的加热速度要快四分之一以上,减少了加热时间。
4.相比电阻加热,电磁加热器的加热速度快,生产效率就提高了,让电机处在饱和状态,使其减少了,高功率低需求造成的电能损耗。
以上四点就是飞如电磁加热器,为什么能在造粒机上节能---30%-70%的原因。
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双螺杆挤出机的设计原则有哪些
在工厂加工产品的时候经常会使用到双螺杆挤出机,因为它可以---的将相应的材料提出成型,并且使用的过程中比其他的同类机械产品要方便很多。不过在进行设计和操作的过程当中还是要遵守以下三个原则,相关操作人员应该对此有非常清晰的了解以便能够---的发挥其效用。
双螺杆挤出机的设计原则有哪些
一、结构原则
在使用---的双螺杆挤出机进行操作的过程当中,难免的会有一定的阻力,所以需要通过设计合理的结构来达到便于操作和运转的目的。尤其是在双螺杆挤出机中,造粒机厂家,因为有两个螺杆并且分别是互相交叉向两个不同的方向进行运作,而且在任何一种情况下都有直推轴承来完成相应的操作并符合牛顿定理。
二、温度原则
由于双螺杆挤出机所挤出来的塑料属于热塑料,所以在加工的时候对温度会有一定的要求,需要通过热熔化以及冷固的过程。因此品---良的双螺杆挤出机在设计的时候会使用地磅进料预热和加热用的相应结构,并且在操作的时候,后筒体的温度也是非常重要的需要把握好才行。
三、减速原则
为了减少双螺杆挤出机在运转的过程中所产生的摩擦热量,所以在进行设计的过程中会考虑到这一点而设置了减速的功能。遵守了这样的一个减速原则之后生产的过程中可以使产品制备的均匀,同时使得双螺杆挤出机的操作人员能够---的把握减速速度以便能够搭配好工作的速度从而提高产品的以及提率。
以上就是双螺杆挤出机的设计原则所包括的几个主要的方面,另外在操作的过程当中,相关人员应该注意经常检查通过加料口上部的视窗并观察物料情况是否稳定均匀下降。同时注意检查双螺杆挤出机的驱动电动机运行情况,电流值是否有异常变化等等。
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冷切粒系统:冷切粒系统包括口模、冷却区(风冷或水冷)、干燥区(如果采用水冷)和切粒室。冷切粒系统有两大类,即片料造粒机和条料造粒机。
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熔融的聚合物从热口模挤出,被地着模面旋转的旋转刀切成粒料。这种甘粒系统的特色是其特殊设计的喷水切粒室。水呈螺旋线绕因流动,直至流出甘粒室。粒料切下后,即被抛入水流,进行初步淬冷。粒料水浆排入粒料浆槽被进一步冷却,然后送入离心干燥器脱除水分。
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