保定造粒机-造粒机厂家-科鑫机械(商家)

开机准备

1、电气配线是否准确，有无松动现象。

2、用兆欧表测量电动机，铸铝加热器的绝缘电阻不得小于0.5mω。

3、各热电偶、熔体传感器等检测元件安装是否---。

5、检查润滑系统：

（1）向齿轮传动箱内加润滑油至油标指示油位。

（2）检查油循环系统和各点供油状况。点转油泵转向正确无误后，开启油泵，压力继电器设定在保护压力低于0.08mpa报警，再检查和调整各供油点的油量和喷油状况。

6、检查所有上下水管、油管，均应畅通，无泄漏，各控制阀门均应调节灵便。

7、手动盘车安全联轴器，检查传动系统和螺杆等运动部位，无异常声音为合格。盘车方向从机头看，螺杆转向为顺时针，螺杆旋转不少于三圈。

8、主机螺杆筒体组合构型是否适合于将要加工的物料品种，若明显不适合，则应进行重新组合调整。

9、清理储料仓及料斗，确认无杂质异物后，将物料加满储料仓，启动自动上料机。当料斗中物料达到预定料位后上料机将自动停止上料。各种计量加料装置，应按工艺要求进行现场标定，给出各加料装置的供料曲线，并商定试车方案。

10、检查喂料装置：

（1）向摆线针轮减速器加适量的钙基润滑油，以后定期（1-2个月）添加一次。

（2）检查确认料斗内清洁无脏物。

（3）低速运转（从出料方向看为顺时针）轻快，无声音为合格。

11、对有真空排气要求的作业，应在冷凝罐内加好洁净自来水至规定水位，对辊挤压造粒机，关闭真空管道及冷凝罐各阀门，检查排气室密封圈是否---。

12、主机冷却为软水冷却。开启回水手动阀，造粒机厂家，按启动键启动循环系统。调整工作压力调节阀，使系统压力达到要求并稳定。

13、对于内---较大或对剪切热---感的物料，应使用与本机组配套的软水冷却循环系统。使用前应在水箱内加注软水至规定液位，初次使用时应待系统工作后补加适量软水至正常液位。使用前须将各筒体段冷却管路阀门旋紧关闭。

14、只有对上述各项都认真地、地检查，并确认无误后，该机组方才具备开车试机的条件。

tpu造粒机水下造粒：适用范围包括：

聚烯烃（pp、pe）及其共混物，各种热塑性弹性体，pa，tpu，eva等热熔胶等等。

tpu造粒机水下切粒机特色：

1.我公司特有的两头变叁头混炼装置，（与wp公司相同）分散混炼效果---。

2.超硬合金模头（公司自制，包用两年，硬度达hrc88～90优于bkg公司）

3.耐磨特殊合金刀片（公司自制，使用寿命至少壹年以上，硬度达hrc70～75，优于bkg公司）

4.特殊的模头控温装置（公司自制，非接触式感应加热，螺杆造粒机，升温速度快，优于bkg公司及国内其它厂家的电热棒加热）

电机

1） 主机电机：75kw（交流电机）皖南电机

2） 电机转速(max)：1500rpm

5、螺杆

1） 螺杆直径：62.4mm

2） l/d=40：1 3） 螺杆为积木式

4） 螺杆芯轴为40crnimoa材质，螺纹元件与芯轴为渐开线联结，强度高，承载负荷大，拆装组合方便。

5） 螺杆元件材质为高速工具钢w6mo5cr4v2，高温真空淬火热处理。

6、料筒

1）机筒：长度l=240mm/节，共10节筒体，材质为45钢镶合金套（α101材质），筒体采用水冷却。

2） 节筒体为喂料筒体，第九节筒体为抽真空筒体，其余为闭口筒体。