科鑫橡塑机械-双螺杆造粒机型号-保定双螺杆造粒机

日常维护保养编辑

传动系统

1、检查电机及油箱的温升，同向双螺杆造粒机，轴承是否局部过热，大型双螺杆造粒机，电机和齿轮的异常噪音、漏油、滤油器、花键轴的径向圆跳动及与螺杆端面的接触间隙。

2、定期清理滤油器和清除油箱底部沉淀污垢，并定期给润滑点加油。

3、新齿轮传动箱运转“磨合”后，应更换新油，以后每运转4000小时，更换一次新油。

主机

检查冷却水的通畅情况，温度（一般∠26℃），喂料情况，筒体温度及压力，螺杆与筒体的摩损状况。

机头

多孔板的尺寸损耗，流道表面的损伤及腐蚀状况，是否发生阻塞而影响制品外观与产量。

附属装置

1、检查冷却水槽、抽真空、马达等运转情况，各密封部位是否发生泄露。

2、真空系统中的分离罐在使用过程中，会有粘稠物留在罐内，故需停车定期清理。

3、冷却设备和管路要求清洁、干净，工业软水中无悬浮杂质。水过滤器、水箱要定期检查清洗，保持清洁，更换新水。

南京科鑫橡塑机械有限公司由多年从事造粒机设备生产的技术骨干组成的现代造粒机厂家公司，目标产品：双螺杆挤出机设备，水下切粒系统，双螺杆双阶式挤出机，单螺杆挤出机，工程塑料挤出机，欢迎大家前来咨询！

双螺杆挤出机的优点是什么

双螺杆挤出机的是通过加热加压和剪切将固体塑料转化为均匀的熔体，并将熔体送入下一道工序，并通过双螺杆挤出机的技术不断优化，双螺杆挤出机的使用在扩展并已广泛用于聚和超吸收树脂的填充和共混，那么双螺杆挤出机的优点是什么？

双螺杆挤出机的优点是什么

一、降低成本

双螺杆挤出机的---实现可以降低生产成本，这在大型双螺杆塑料造粒装置、吹膜装置、管材挤出装置等中更为明显。螺杆挤出机能适应不同用户的特殊要求缩短了新产品的开发周期，发达的双螺杆挤出机已采用现代电子和计算机控制技术，来自动控制整个挤出过程的熔体压力、温度和体温等工艺参数。

二、节约能源

在双螺杆挤出机中几个阶段的温度也在开始加热的过程中翻转，这种方法也是常用的，通常在螺杆温度达到不可避免的目标后模具的温度尚未到达，因此在这种情况下人们普通是对螺杆进行保温，然后模具的温度在开始启动之前逐渐升高到设定温度，其特征在于率和节能。

三、不容易恶化

由于螺纹槽的速度和啮合区的槽的方向相反，双螺杆挤出机在啮合部分处具有小的间隙，因此啮合区域具有相对高的剪切速度，并且可以刮掉任何积聚粘在螺丝上的材料，有---的自洁效果，材料的停留时间非常短不易产生局部降解和变质，并且混合效果比单螺杆挤出机好得多。

生产中如果机器出现故障将影响生产的统一，出现短暂停机需要花很多时间查找事故原因，如果会影响当天的生产能力，公司所有部门都不希望机器出现问题，因此双螺杆挤出机的设备还是影响很大的，双螺杆挤出机品---需要认真辨别，另外作业前还应该了解双螺杆挤出机的注意事项。

南京科鑫橡塑机械有限公司由多年从事造粒机设备生产的技术骨干组成的现代造粒机厂家公司，目标产品：双螺杆挤出机设备，水下切粒系统，双螺杆双阶式挤出机，单螺杆挤出机，工程塑料挤出机，欢迎大家前来咨询！