水下切粒一般由开车阀、模头、模头温控系统、切粒机头、水路系统及管件、粒子脱水机及控制系统构成。水下切粒工作模式:当均一的高温熔融状物料从上游设备(反应釜、螺杆挤出机、熔体泵等)末端进入模头流道,物料在刚离开模具模孔时即被高速旋转的切粒机刀片切成滴状物并进入加工水中,由于粒子比表面积较大化的物理特性和熔化的滴状聚合物同加工用水的温差,滴状物凝固并形成接近球体的颗粒。 这种“先热切后水冷”的造粒方式决定了它能够---的熔融态强度差,粘性大,对热敏感度高的物料造粒作业。
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水下造粒机与气流造粒机及喷水造粒机类似,设备部分主要涵盖:塑料造粒机、单双螺杆塑料挤出机、塑料吹膜机、制袋机、印---、涂布机、胶带机、胶带分切机、分切机、打包带机。改性配方方面以合金材料为主,尤其以pet、pc、abs、(pp、pa)这些目前应用区域正在不断壮大的材料;塑料配方开发了保鲜膜、降解膜、pet增粘增韧等配方。不同的是它有一股平稳的水流流过模面,而与模面直接接触。切粒室的大小以恰---使切粒刀自由地转动越过模面而不---水流温度。熔融聚合物从口模挤出,旋转刀切割粒料,粒料被经过调温的水带出切粒室而进入离心干燥器。在干燥器中,螺杆造粒机,水被排回贮罐,冷却并循环再用;粒料通过离心干燥器除去水份。
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检查气源压力
通常情况是查看气源表压力值,一般在6kg左右,但是气缸是否正常工作不太好判断。如何判断呢?我们只要判断启动板上铸带条的晃动就可以看出气缸压紧力存在不足,由于前引料辊工作时是浮动的,塑料再生造粒机,由左右各一只气缸顶着,气缸对铸带产生作用力的同时,承德造粒机,也承受铸带的反作用力,正常时该作用力是平衡的,但当气缸内气体压力不足或漏气或活塞被脏物卡死时,造粒机价格,刚气缸对前引料辊的压力就显得不足,进而造成引料所需的摩擦力不够,这时,引料就显得软弱无力,铸带呈晃动态势。
---切片外观
主要检验切片有刺、气孔、棱形、---、肥厚、细小、并带等,一般来说毛刺与棱形切片的产生主要是刀具磨损,在切削点的刀刃上形成凹塌,使刀刃尖失去锋利性,并且,此时还会切割间隙增大,从而造成毛刺切片或---切片的出现。而气孔切片主要是前置设备漏气所至,比如泵轴封、裤衩阀等处负压区泄漏。 切片颗粒显得肥厚或者碎小就要考虑到切粒机的匹配速度,如果切粒机转速慢于匹配速度,就会产生肥厚切片,如果切粒机转速高于匹配速度时,切片粒子的长度就会随增加的程度而相应减小,---时可出现米粒一样的碎小切片。
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