双螺杆挤出机螺杆如何清理
1、先加热机筒至机筒内残余物料的成型温度;
2、升温至成型温度后,平行双螺杆挤出机,趁热拆下机头,清理机筒孔端及螺杆端部的物料;
3、关闭电源,拆下机头上的测压、测温元件及加热器;
4、松开两套筒联轴器,双螺杆挤出机,根据螺杆轴端的紧定螺钉类型,观察并记住两螺杆尾部花键与标记;
5、拆下两螺杆头部的紧定螺钉,注意为左旋螺钉,采用螺杆拆下的---工具,将两螺杆同步缓慢向外抽出一段,并用铜丝刷或铜铲将螺杆表面的物料趁热迅速清除;
6、将螺杆全部抽出,平放在木板上,卸下螺杆拆卸工具,趁热拆下并清理螺杆元件,若是物料渗入螺杆心轴致使螺杆元件拆卸困难,可用木锤或铜棒沿螺杆元件四周轻轻敲击,松动后再取出元件。如果仍然取出困难,必须重新放入机筒内加热,待物料熔融后即可趁热卸下。
从运动原理来看,双螺杆挤出机中同向啮合和异向啮合及非啮合型是不同的。
1、同向啮合型双螺杆挤出机
这类挤出机有低速和高速两种,前者主要用于型材挤出,而后者用于特种聚合物加工操作。
(1)紧密啮合式挤出机。低速挤出机具有紧密啮合式螺杆几何形状,其中一根螺杆的螺棱外形与另一根螺杆的螺棱外形紧密配合,即共轭螺杆外形。
(2)自洁式挤出机。高速同向挤出机具有紧密匹配的螺棱外形。可将这种螺杆设计成具有相当小的螺杆间隙,使螺杆具有密闭式自洁作用,双螺杆挤出机价格,这种双螺杆挤出机称为紧密自洁同向旋转式双螺杆挤出机。
2、异向啮合型双螺杆挤出机
紧密啮合异向旋转式双螺杆挤出机的两螺杆螺槽之间的空隙很小(比同向啮合型双螺杆挤出机中的空隙小很多),因此可达到正向的输送特性。
3、非啮合型双螺杆挤出机
非啮合型双螺杆挤出机的两根螺杆之间的中心距大于两螺杆半径之和。
挤出成型使高聚物的熔体(或粘性流体)在挤出机螺杆的挤压作用下通过一定形状的口模成型,制品为具有恒定断面形状的连续型材。挤出成型工艺在聚合物加工领域中用途广泛,是一种常用的成型加工方法。
双螺杆挤出机由于具有---的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点,目前已经广泛应用于挤出制品的造粒、成型加工。
双螺杆挤出机安装过程中注意事项
首先,设备开箱验收,台州双螺杆挤出机,是双螺杆挤出机进厂验收的一步。
开箱验收时,很可能会发现有零件损坏和零件数量与装箱单不符情况。所以,对设备开箱验收,应请供应、运输、设备动力和设备管理人员参加,开箱时共同验收,发现问题及时与供应单位---。
然后,双螺杆挤出机的基础与安装。安装除要能承受设备本身重和生产用原料重外,还要承受挤出机工作时的运动负荷作用。
后,挤出机生产线位置安排,从方便生产方面考虑,要尽量离成品库和生产用原料近些;从安全方面考虑,要远离锅炉房和变电所。在生产车间内位置,要想到让操作工方便操作,采光好,挤出机的控制箱在操作者的右手侧。
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