双螺杆挤出机与单螺杆挤出机优势比较
加料容易:由于双螺杆挤出机是靠正位移原理输送物料,因此可以加入粘度---或很低的物料以及带状料、糊状料、粉料等。
物料在双螺杆挤出机中停留时间短,双螺杆挤出机,滞留时间分布窄,因此双螺杆挤出机适于加工热敏性物料。
优异的排气性能。这是啮合型双螺杆的自洁功能使得物料在排气段获得完全的表面更新所致。
优异的混合、塑化效果:---是加工热稳定性差的塑料和共混料时更显示出其---性。
低的功耗。双螺杆挤出机的功耗比单螺杆挤出机低百分之三十左右。这使得双螺杆挤出机在节能、降耗方---有明显的优势。
高扭矩、高转速:挤出机的发展趋势是向高扭矩、高转速方向发展,高扭矩、高转速带来的效果即是高生产率。目前,双螺杆挤出机组即属于这个范畴,它的转速可达加500转/分钟。所以在加工高粘度、热敏性物料方---有---的优势。
更换方便,降低生产成本:双螺杆挤出机组打开方便,能随时发现螺纹元件、机筒内衬套的磨损程度,从而进行有效的维修或更换,避免不---的的损失。同时,部分物料在生产时需要经常更换颜色,可以快速打开机筒,进行人工清洗,节省清洗料和时间,节约了成本。
塑料挤出机螺杆修---法
螺杆的修---法:
1、 扭断的螺杆要根据机筒的实际内径来考虑,按与机筒的正常间隙给出新螺杆的外径偏差进行制造。
2、 磨损螺杆直径缩小的螺纹表面经处理后,热喷涂耐磨合金,然后再经磨削加工至尺寸。这种方法一般有喷涂厂加工修复,费用还比较低。
3、 在磨损螺杆的螺纹部分堆焊耐磨合金。根据螺杆磨损的程度堆焊1~2mm厚,然后磨削加工螺杆至尺寸。这种耐磨合金由c、cr、vi、co、w和b等材料组成,盐城双螺杆挤出机,增加螺杆的抗磨损和耐腐蚀的能力。堆焊厂对这种加工的费用---,除特殊要求的螺杆,一般很少采用。
4、 修复螺杆也可用表面镀硬铬方法,铬也是耐磨和抗腐蚀的金属,但硬的铬层比较容易脱落。
平行双螺杆挤出机的工作原理及长径比 螺杆挤出机是一种用于自动喂料的机械设备,用途广泛,可加工各种材料。但有许多种,一般分为单螺杆和双螺杆。今天,编辑人员将介绍平行双螺杆挤出机的工作原理及其纵横比,希望能对你有所帮助。 一.工作原理 挤出成型是指在一定条件下,具有一定塑性的化合物通过口状不断挤压,使其成为具有一定截面形状的产品的过程。 在沿着螺杆前进的过程中,由于力学和热作用的结果,化合物的粘度和塑性发生了一定程度的变化,成为一种粘性流体。 根据挤出过程中化合物的变化,螺杆的工作部分一般按其不同的功能分为三个部分:进料部分、压缩部分和挤出部分。 二、纵横比 螺杆的长度与直径之比是指螺杆的有效长度与外径之比,双螺杆挤出机供应,它反映了双螺杆挤出机的规格和性能。不同类型双螺杆挤出机的高宽比范围不同。 对于整体双螺杆,纵横比为固定值,一般为7≤18;对于组合双螺杆,宽径比是可变的,其中有些可达36。 要制造尼龙材料,可以选择长度和直径稍小的螺杆,这样增强材料的剪切力较弱,纤维长度更长,性能也---。纵横比越长,塑化效果越好,但仍需根据具体材料来确定。
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